- 電化學(xué)加工所用電源的規(guī)格和具體用途介紹
- 發(fā)布日期:2016-10-13瀏覽次數(shù):4146
電化學(xué)加工用電源
電化學(xué)加工使用硅整流的穩(wěn)壓電源,并以全波整流取代了過去的半波整流,保持5%以內(nèi)的紋波,不僅提高了加工速度,而且還遏制了間隙內(nèi)的電弧和防止污物沉積于陰極。
在調(diào)壓方面,使用了飽和感抗器調(diào)壓和晶閘管調(diào)壓兩種方式。前者更適應(yīng)目前電化學(xué)加工的水平。
電源規(guī)格分為3檔:
小型電源,電流為50~500安,用于加工小孔、去除毛刺、拋光和用于中小型的陰極進(jìn)行電解車削;
中型電源,電流為1000~5000安,用于加工中等面積(50~150厘米2)的型孔和型腔;
大型電源,電流為10000~40000安,用于加工大型零件,加工面積可達(dá)200~1000厘米2或更大一些。
通常使用的電壓范圍為12~20伏。對硬質(zhì)合金、鎢、銅、銅鋅合金等材料進(jìn)行電解加工時,要求使用特殊電源。因為若用普通的直流電源進(jìn)行加工,則這些材料點格中的某些原子不易離子化,而點格中的另一些原子卻受到大量腐蝕。
使用特殊電源也可解決間隙內(nèi)某些相對惰性離子的積聚以及由此改變間隙電阻和電場分布的問題,從而能有效地提高加工精度。
由于電化學(xué)加工時,間隙內(nèi)難免會產(chǎn)生短路,通常電源系統(tǒng)都具有良好的短路保護(hù)功能,以使陰極和工件在產(chǎn)生火花和短路時不發(fā)生損傷。
電化學(xué)加工使用硅整流的穩(wěn)壓電源,并以全波整流取代了過去的半波整流,保持5%以內(nèi)的紋波,不僅提高了加工速度,而且還遏制了間隙內(nèi)的電弧和防止污物沉積于陰極。
在調(diào)壓方面,使用了飽和感抗器調(diào)壓和晶閘管調(diào)壓兩種方式。前者更適應(yīng)目前電化學(xué)加工的水平。
電源規(guī)格分為3檔:
小型電源,電流為50~500安,用于加工小孔、去除毛刺、拋光和用于中小型的陰極進(jìn)行電解車削;
中型電源,電流為1000~5000安,用于加工中等面積(50~150厘米2)的型孔和型腔;
大型電源,電流為10000~40000安,用于加工大型零件,加工面積可達(dá)200~1000厘米2或更大一些。
通常使用的電壓范圍為12~20伏。對硬質(zhì)合金、鎢、銅、銅鋅合金等材料進(jìn)行電解加工時,要求使用特殊電源。因為若用普通的直流電源進(jìn)行加工,則這些材料點格中的某些原子不易離子化,而點格中的另一些原子卻受到大量腐蝕。
使用特殊電源也可解決間隙內(nèi)某些相對惰性離子的積聚以及由此改變間隙電阻和電場分布的問題,從而能有效地提高加工精度。
由于電化學(xué)加工時,間隙內(nèi)難免會產(chǎn)生短路,通常電源系統(tǒng)都具有良好的短路保護(hù)功能,以使陰極和工件在產(chǎn)生火花和短路時不發(fā)生損傷。